Sản xuất sợi:
Làm co giãn vải da lộn sợi nhỏ đầu tiên đòi hỏi phải sản xuất sợi. Các vật liệu thường được sử dụng bao gồm các loại sợi tổng hợp như polyester và polyamit. Trong quá trình sản xuất, nguyên liệu thô được hòa tan, trùng hợp và các phản ứng hóa học khác được sử dụng để sản xuất polyme, sau đó được tạo thành sợi siêu mịn thông qua kéo sợi, kéo và các quá trình khác. Những sợi nhỏ này thường có đường kính nhỏ hơn 1 micron, nhỏ hơn một sợi tóc người.
Quay:
Các sợi nhỏ được sản xuất cần được kéo thành sợi để dệt tiếp theo. Trong quá trình kéo sợi, các sợi nhỏ được sắp xếp và kéo căng để tạo thành sợi. Tùy thuộc vào yêu cầu của sản phẩm, có thể sử dụng các phương pháp kéo sợi khác nhau, chẳng hạn như kéo sợi bằng máy kéo sợi, kéo sợi bằng khí nén, v.v., để đảm bảo độ mềm và độ bền của sợi.
Dệt:
Dệt là quá trình dệt sợi thành vải thông qua khung dệt. Đối với vải da lộn sợi nhỏ đàn hồi, quy trình dệt lông cừu thường được sử dụng. Trong quy trình này, các sợi dọc và sợi ngang trước tiên được đặt xen kẽ trên khung dệt, sau đó thiết bị đóng cọc trên khung dệt được sử dụng để tạo thành hiệu ứng cọc giống như da lộn trên bề mặt vải. Bước này đòi hỏi phải kiểm soát chính xác để đảm bảo độ đồng đều, độ mềm và mật độ của cọc đạt yêu cầu thiết kế.
Nhuộm và in:
Hãy đảm bảo rằng vải vóc sạch và không có dầu mỡ sót lại, bụi hoặc các chất gây ô nhiễm khác. Điều này có thể được thực hiện thông qua việc rửa và xử lý trước. Chuẩn bị sẵn thuốc nhuộm và vật liệu in cần thiết, đảm bảo chúng phù hợp với yêu cầu thiết kế và màu sắc mong muốn. Đặt vải sợi nhỏ vào thùng thuốc nhuộm, đảm bảo vải được ngâm hoàn toàn trong dung dịch thuốc nhuộm. Kiểm soát các thông số như nhiệt độ, thời gian và giá trị pH để đảm bảo thuốc nhuộm và chất xơ phản ứng hoàn toàn và đạt được hiệu ứng màu mong muốn. Có thể cần phải khuấy trộn hoặc các hình thức tác động cơ học khác trong quá trình nhuộm để đảm bảo rằng thuốc nhuộm được phân bổ đều khắp vải. Sau khi nhuộm xong, vải được lấy ra và giặt để loại bỏ thuốc nhuộm và hóa chất dư thừa, đồng thời đảm bảo màu sắc ổn định. Thiết kế mẫu hoặc mẫu mong muốn và chuyển nó sang mẫu hoặc màn hình in. Đặt vải lên bàn in hoặc máy in để đảm bảo vải nằm phẳng. Thuốc nhuộm hoặc bột màu được áp dụng cho mẫu in và chuyển sang vải với áp lực và chuyển động thích hợp. Có thể sử dụng nhiều kỹ thuật khác nhau, chẳng hạn như in lụa, in kỹ thuật số hoặc truyền nhiệt, với sự lựa chọn tùy thuộc vào nhu cầu thiết kế và cân nhắc ngân sách. Sau khi in xong, có thể cần phải xử lý bằng nhiệt hoặc hóa chất để đảm bảo hoa văn được bám chắc vào vải.
hoàn thiện:
Hoàn thiện là bước cuối cùng trong quy trình sản xuất và là bước quan trọng để đảm bảo hiệu suất và chất lượng sản phẩm. Quá trình này bao gồm nhiều bước như tạo kiểu, hoàn thiện và sấy khô. Tạo kiểu là duy trì hình dạng và cảm giác mong muốn của vải thông qua quá trình ép nhiệt hoặc xử lý hóa học; hoàn thiện là xử lý bề mặt vải để cải thiện hình thức và cảm giác; sấy là đưa vải vào máy sấy để vải đạt được độ ẩm và độ mềm như mong muốn.
